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数控棒材锯切线图片

数控钢筋锯切套丝打磨生产线简介：

　　1、数控棒材锯切线图片用于棒材钢筋的定尺、锯切、

　 2、数控钢筋锯切套丝打磨生产线是经历伺服电机驱动丝杠机构来调解剪切刀口与定位挡板之间的间隔，定尺精度高，可达±2mm，可锯切种种长度的钢筋。

　　3、数控棒材锯切线图片的锯切主机接纳双面夹锯床。

　　4、数控钢筋锯切套丝打磨生产线接纳台湾气动体系。

　数控钢筋锯切套丝打磨生产线特色：

　　A团体手艺接纳国外当先手艺，具备国外先进程度，国内当先；

　　B.质料存储架接纳大吨位存储，为了进步服从可在上一个轮回还未收场时即可举行下一步配料，以节减轮回周期；

　　C.缩径能源接纳大功率、液压体系完成各步工序；

　　D.钢筋的运送、翻转、相传等扫数由机器完成，大幅度进步了服从

　　E.滚丝主机选用国内进主机头，工艺完成钢筋的运送、翻转、定位、相传等功效，主动滚丝成型；

　　F.钢筋运送滚接纳V型耐磨辊举行，到达了耐磨、减杂音、寿命长等特色；

　　G.缩径、滚丝主机头完成了主动、送进、缩径、滚丝等成果；

　　H.适合局限广，适合于直径≤50mm、钢筋强度HRB335、HRB400等质料；

数控棒材锯切线图片的优势

为了确保自动序列和生产过程，数控棒材锯切线图片是无人操作的，各种机器适当地相互连接和优化对齐。数控棒材锯切线图片的互连确保了更高的生产力，同时减少了人力和非常小的空间需求，例如，中间存储是不必要的。

　　管子检验、锯切、倒棱、包装生产线。

　　管子自动分离、测试、锯切、倒棱和空气清洁。然后将管端塞住，并将成品管装入盒子或六角捆中。

　优势：

　　节约场地：钢筋套丝工位与锯切工位联动，钢筋切断完成相应长度后直接输送至套丝工位，无需额外场地存放钢筋；

　　减少人工：该设备只需两名人员（一人操作锯切机，一人操作套丝工位）就可完成操作，无需钢筋二次吊装搬运；

　　提率：时间实现从原材料到两端套丝成品，可实现流水线自动作业；

　　操作简单：设备配置人性化的操作程序，可根据实际情况选择性操作，锯切工位与套丝工位配置两套操作系统，可单独操作使用，配置先进的伺服控制系统。倒棱设备-倒棱设备、废料架和锯切装置的管道运输系统-交叉运输系统-将管道送入锯切装置的臂。

数控棒材锯切线图片是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要，自动完成钢筋端部螺纹加工工艺，并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗，从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。数控棒材锯切线图片广泛用于建筑、高速公路等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作，对于规格多，批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动，做到加工出的产品螺纹标准，尺寸准确，，是我们公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品，国内首创，安装简单，使用方便。总之，我们在设计上力求多样化，满足用户需要，简约有效，以降低成本，追求性价比，为用户带来实实在在的效率和收益。

产品特点：

1、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力；

2、节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存；

3、减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输；

4、提：时间实现从原材料到两端套丝半成品；

5、保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正；

6、操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，操作极其简单；

7、模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合，同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用。